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    高強(qiáng)無收縮灌漿料系列

    灌漿料

    發(fā)布時間:2017/06/13 點(diǎn)擊量:0
    高強(qiáng)無收縮灌漿料的冬期養(yǎng)護(hù)

      產(chǎn)品特點(diǎn)
      1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
      1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥45Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥80Mpa。
      2、微膨脹性
      保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
      3、自流性高
      可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
      4、耐久性強(qiáng)
      經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
      5、可冬季施工
      允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
      產(chǎn)品用途
      1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
      3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2015
      技術(shù)參數(shù)

    型號

    抗壓強(qiáng)度(Mpa)

    豎向膨脹率
    (%)

    流動度
    (mm)

    塌落度
    (mm)

    鋼筋粘接強(qiáng)度(Mpa)

    1d

    3d

    28d

    圓鋼

    螺紋鋼

    通用加固型

    20-35

    40-55

    55-75

    ≥0.02

    ≥270

    --------

    ≥6

    ≥13

    豆石加固型

    20-35

    40-55

    55-75

    ≥0.02

    --------

    ≥270

    ≥6

    ≥13

    超流態(tài)加固型

    15-30

    25-45

    55-65

    ≥0.02

    ≥270

    --------

    ≥6

    ≥13

    --------

    4h

    1d

    28d

    --------

    --------

    --------

    --------

    --------

    搶工加固型

    ≥15

    20-45

    55-75

    ≥0.02

    ≥270

    --------

    --------

    --------

     

      注:

      1、抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法》:膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
      2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m?的依據(jù),計算實際使用量。
      產(chǎn)品選擇依據(jù)

    灌漿層厚度(δ)

    通用加固型

    豆石加固型

    超流態(tài)加固型

    搶工加固型

    30mm≤δ

    可選用

    不選用

    優(yōu)先選用

    可選用

    30mm<δ<150mm

    優(yōu)先選用

    可選用

    可選用

    可選用

    δ ≥150mm

    可選用

    優(yōu)先選用

    可選用

    可選用

     

      施工前的準(zhǔn)備
      1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
      2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
      3、水桶若干。
      4、臺秤若干。
      5、拌槽。
      6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
      7、灌漿助推器。
      8、模板(鋼模、木模)。
      9、草袋、巖棉被等。
      10、棉紗、膠帶。
      灌漿施工
      第一步:基礎(chǔ)處理
      1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
      2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
      3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
      第二步:支模
      1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
      2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
      3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
      第三步:灌漿料配制
      1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?,豆石加固型?-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />   2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
      3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
      4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
      第四步:灌漿施工方法
      1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
      2、幾種常用灌漿方式圖示:

      3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
      ①二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
     ?、?灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
     ?、?在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
      ④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
     ?、莓?dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
     ?、蕻?dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
      第五步:養(yǎng)護(hù)
      1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
      2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
      3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

    日最低氣溫(℃)

    拆模時間(h)

    養(yǎng)護(hù)時間(d)

    -10—0

    96

    24

    0—5

    72

    10

    5—15

    48

    7

    ≥15

    24

    7

     

      4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
      5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
      包裝儲運(yùn)
      1、包裝規(guī)格:50公斤±1公斤/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
      2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
      鄭重聲明
      本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件,我們所進(jìn)行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時敬請參照本品說明書,相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

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